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維修知識

液壓油缸維修技術要點總結,建議收藏!

添加時間:2019-08-20

    液壓油缸定期進行維修可以保證其長期正常使用,減少企業成本投入,液壓缸維修要點總結:


    ①活塞桿表面有劃痕,造成外泄漏時,則應對活塞桿進行修復。


    ②活塞桿表面上有較嚴重銹蝕,或在活塞桿工作長度內的表面上鍍鉻層脫落嚴重時,可以先進行磨削,之后進行鍍鉻修復。


液壓油缸剖面圖


    ③活塞桿上防塵密封圈已不起防塵作用時,灰塵、切屑、砂粒等進入液壓缸損傷活塞桿表面,則應更換密封件。


    ④活塞桿彎曲變形值大于設計規定值的20%時,須進行校正修復。


    ⑤液壓缸內泄漏量超過設計規定值的3倍以上時,應檢查泄漏原因。若是密封件失效,應更換密封件;若是活塞磨損后間隙過大,應重做活塞進行研配修復。


液壓油缸


    ⑥液壓缸兩端蓋處有外泄漏時,應進行檢查。若是端蓋處密封件老化、破損,應更換密封件;若是聯接螺釘松動,則應進行緊固。


    ⑦緩沖式液壓缸的緩沖效果不良時,必須對緩沖裝置進行檢查修理。


    液壓油缸的維修標準主要包括清洗檢查,拆解檢查,清洗,裝配,試驗,打磨噴漆,入庫等步驟,下面來詳細講解具體的維修標準:


    一、清洗及檢查。在車間內對油缸外表面進行清洗,直到沒有殘留的煤渣即可;對油缸外表面檢查,檢查內容包括管接頭處是否變形,是否有堵頭,油缸端蓋是否變形。如果發現以上問題,進行及時的處理。


    二、拆解及檢查。用工具對油缸進行拆解,對活塞桿表面鍍層進行檢查,如果發現油缸損壞嚴重,作報廢處理。


    三、清洗。用專用清洗機對液壓油缸的缸體的內部進行徹底清洗,沒有沉淀顆粒即可,對拆解的零件用橡膠水或柴油等進行清洗。


液壓油缸


    四、裝配。派專人安裝各處的密封裝置;螺紋連接件擰緊時,應使用專用扳手,力矩應符合標準要求;活塞與活塞桿裝配后,檢測同軸度和全長上的直線度是否出現偏差,如果有,進行及時校正。


    五、試驗。低壓試驗(3MPa)保持半小時,檢查是否漏液;高壓試驗(30MPa)保持半小時,檢查是否漏液。


    六、打磨噴漆。使用拋光機對缸體表面進行打磨;用噴氣機對缸體表面進行噴漆。噴漆時,將活塞桿頭簡單包扎,防止噴到活塞桿上。


    七、入庫。待質檢員驗收合格后入庫,并辦理入庫清單。


    以上就是詳細的液壓油缸維修標準,在整個維修過程中,要安裝正確的步驟進行,并且做好每一步的細節處理。


    最后,說一說大型液壓油缸修復的方法,大型液壓油缸一般應用于大型的工程,自身的重量就很大,工作時更是承受很大的壓強,所以會有不同程度的磨損和損壞,根據專業的技術人員介紹,大型液壓油缸的修復工藝主要體現在以下五個方面。


大型液壓油缸


    一、表面處理


    用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將劃傷部位清洗干凈后進行打磨。對已打磨好的劃傷面用丙酮擦試干凈。然后用熱風機或碘鎢燈將水分烤干,同時對待修復表面進行預熱。


    二、調和材料


    嚴格按照比例進行調和,并攪拌均勻,直到沒有色差。


    三、涂抹材料


    將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面。


    四、固化


    可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,最佳固化溫度70℃。材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出表面的材料修復平整。


    五、活塞桿表面劃傷的修復


    可以進行拋光修復,有嚴重劃傷或是碰傷后要對活塞桿表面進行從新電鍍處理,然后再拋光。


    以上五點就是針對液壓油缸修復的方法總結,希望可以幫到大家。


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