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液壓油缸

工程機械油缸維修

添加時間:2017-06-07

    榆次鋒特行液壓是國內最早的液壓設備生產廠家之一,集液壓油缸液壓系統液壓閥液壓泵等液壓產品研發、設計、生產為一體,承接各種工程機械油缸維修,周期短,價格低,20年品質保證!維修熱線:13613544288


    工程機械油缸維修流程:


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    工程機械油缸維修步驟:


    第一步:液壓缸檢查


    包括:①缸筒內表面;②活塞桿的滑動面;③密封;④活塞桿導向套的內表面;⑤活塞的表面;⑥其他注意事項。


    第二步:液壓缸的裝配


    裝配液壓缸時,首先將各部分的密封件分別裝入各相關元件內,然后再進行由內之外的安裝。


    第三步:液壓缸試驗


    若液壓缸已完成修理,在出廠時,必須嚴格按照國家規定及現行我國機械行業的有關標準,進行出廠試驗。根據《液壓缸試驗方法》GB/T15622-2005的規定,其出廠試驗應符合相關要求。


    若液壓缸已完成修理,在出廠時,必須嚴格按照國家規定及現行我國機械行業的有關標準,進行出廠試驗。根據《液壓缸試驗方法》GB/T15622-2005的規定,其出廠試驗應符合相關要求。


    ①試運轉


    所測試液壓缸在空負載工況下全行程往復動作5次以上,完全排除液壓缸中的空氣。


    ②最低啟動壓力


    試運轉后,在無負載工況下,調整溢流閥,使無桿腔(雙活塞液壓缸,兩腔任一均可)壓力逐漸升高,至液壓缸啟動時,記錄下的起動壓力即為最低起動壓力。


    ③外滲漏


    進行耐壓、耐久、內泄露等試驗時,檢測活塞桿密封處的泄漏量;檢查缸體各靜密封處、結合面處和可調節機構處是否有滲漏現象。


    ④內泄漏


    被試缸的活塞分別固定在行程的兩端,調節溢流閥,使被試缸的試驗腔壓力為額定壓力或用戶指定壓力,測量另一腔出油口處的泄露量。


    ⑤低壓下的泄露試驗


    當液壓缸內徑大于32mm時,在最低壓力為5bar下;當液壓缸內徑小于等于32mm時,在10bar壓力下,使液壓缸全程往復運動3次以上,每次在行程端部停留至少10S。


    第四步:驗收


    所有維修后的油缸應按GB/T15622-2005《液壓缸試驗方法》進行檢修,維修回廠后再重點檢查。


    ①檢查附帶的資料、證書、維修試驗記錄是否齊全有效,是否符合國家相關標準,并取得合格證;


    ②檢查各部分的規格和狀態是否符合要求,如:螺紋、緊固件、密封、各部位形位尺寸等是否與原圖紙相符;


    ③如對液壓缸的驗收懷有質疑,必要時可要求進行再次檢驗。



工程機械油缸維修廠家簡介


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